EnkaChannel

Canal d’alimentation de résine à débits élevés et constants

Grâce à une multitude d’avantages face aux autres technologies, le moulage par infusion sous vide et par transfert de résine ont le vent en poupe auprès des fabricants de pièces en matériaux composites du monde entier. Ces techniques optimisent l’utilisation de la résine et raccourcissent les cycles de production tout en garantissant une qualité élevée et constante des produits finis. Parmi les secteurs ayant recours au moulage par infusion sous vide et par transfert de résine, citons l’industrie nautique, les articles de sport et les éoliennes. Dans tous ces cas, l’EnkaChannel a déjà été appliqué avec des résultats probants comme support d’écoulement ou d’alimentation. Le produit constitue un canal ouvert avec une capacité de débit élevée pour que la résine puisse s’écouler librement. L’EnkaChannel est compatible avec toutes les formules de résine.

L’EnkaChannel en bref

EnkaChannel-resin feed for vacuum infusion_copyrights Low & Bonar-Enka Solutions (2)L’EnkaChannel se compose d’une natte d’espacement tridimensionnelle enveloppée dans une gaine en non-tissé thermolié. L’espaceur est produit à partir de monofilaments en polymère. Ceux-ci sont préformés en une configuration en zigzag résistante à la compression, mais souple.

Afin de s’adapter aux différents paramètres de processus et modèles de pièces composites, l’EnkaChannel est conditionné en deux largeurs de rouleau de 100 mètres de long. L’EnkaChannel est facile à découper et à fixer dans n’importe quel moule.

Fonctionnement de l’EnkaChannel en infusion sous vide

Quelle que soit la diversité des industries dans lesquelles l’infusion sous vide est appliquée pour produire des pièces en matériaux composites, le principe de base est toujours le même : plutôt que d’appliquer la résine à la main, l’infusion utilise la dépression causée par le vide pour faire pénétrer la résine dans un stratifié. Une pompe à vide aspire la résine dans le système par le biais de lignes de vide et d’un support d’écoulement dans le moule. Les lignes d’alimentation sont connectées à l’EnkaChannel, canal d’alimentation assurant un transport rapide et régulier de la résine dans la pièce composite. Grâce à ses débits élevés et constants dépassant ceux des tubes et des tuyaux, le produit rend le procédé plus efficace et contribue à réduire le temps d’infusion. En outre, la configuration unique de l’EnkaChannel permet l’écoulement de la résine dans les directions x, y et z. Et avec l’EnkaChannel, les empreintes laissées par les tuyaux spiralés font également partie du passé.

L’EnkaChannel est souvent appliqué en association avec une nappe de diffusion de résine EnkaFusion.

Atouts de l’EnkaChannel en canal d’alimentation de résine

Caractéristiques:

  • Largeur de 50 mm ou 100 mm
  • Épaisseur de 4 mm
  • Structure ouverte avec jusqu’à 95 % de volume de vides
  • Haute résistance à la compression
  • Souple
  • Chimiquement inerte

Avantages:

  • Permet un écoulement de résine rapide et constant pour minimiser le temps d’infusion
  • Simple à fixer dans le moule
  • Ne laisse pas d’empreintes sur les surfaces
  • Optimise l’efficacité de l’utilisation de la résine
  • Compatible avec tous types de résine
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  • Flow media and spacers for vacuum infusion and structural injection moulding
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